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生产中灰铁铸件厂家注入温度的选择?

发布者:奔航精密铸造 | 发布时间:2021-04-22

灰铁铸件厂家简介浇注温度。

1.过高的浇注温度会大大增加废品的比例

注入温度太高会增加沙子,特别是复杂的砂芯中的灰铸铁件。浇注温度大于1420时废品率增加,浇注温度为1460时废品率达到百分之50,生产中采用感应炉可以很好地调节撤退温度。

2.注射温度过低时可能出现的缺陷

(1)硫化锰气体孔位于灰铸铁件表面之下,主要位于灰铸铁件表面之上,直径约2 ~ 6毫米,这种硫含量和适当的钚含量可以大大提高撤退的纯净度,有效地预防这种缺陷的发生。

(2)由岩芯气体引起的孔隙度和孔隙度往往是由于岩芯空气不畅而引起的。在核心制作过程中,砂芯往往在芯盒内硬化,砂芯内的透气孔数量往往不足。为了形成通风孔,核心固化后可以进一步钻孔。

(3)液体残渣处理后,灰铸铁件表面下有单个孔,孔的直径一般为1 ~ 3毫米。浇注温度超过1380时,铸件上没有发现缺陷,浇注温度应控制在1380至1420之间。值得注意的是,改变浇注系统设计并不能消除缺陷,因此这种缺陷的原因是浇注温度低,在恢复中形成五金。

浇注温度低的常见原因是浇注前输送撤退,停留在打开很长时间的钢包内,释放热量,使用有保温材料的钢包盖可以大大减少热量损失。

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