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球墨铸件的结构性能分析

发布者:奔航精密铸造 | 发布时间:2021-07-23

灰铁铸件厂家对厚壁球墨铸件的结构、性能及生产工艺进行分析和研究。

厚壁区墨铸件工艺的突出特点是球化后撤退以极慢的速度凝固冷却,一些铸件需要几十个小时或几百个小时才能完成固化过程。在此期间,铸件的结构和性能发生了很大的变化,这与一般的球墨铸件不同,该组织具有以下特性:

1.冷却速度极低时,铁氧体气体结构会完全扩散,转移到石头墨表面或形成第二块石头墨。结果气体的碳含量减少,球形石头墨周围的铁素体和网格或块状分布的铁素体晶粒明显增加。铁素体的体积分数增加,形成了铁素体气体。

2.在较厚的部分,石头墨球的数量减少,直径增加。在缓慢的冷却和凝固过程中,撤退的过冷度相对较低。在一定范围内,撤退过冷的减少会增加有效锡墨核的临界尺寸,降低有效核的可能性。因此,随着铸件厚度的增加,石头墨球体的数量减少,球体之间的距离增加,球体的平均直径增加。

3.厚壁部分不均匀的延性厚壁铸件冷却慢,凝固时间长,球化度下降,水态容易下降。厚截面的核心和热点会产生石头墨碎片。各种异常座墨经常出现在其他部分。

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